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糧油加工廠浸出設備的停車操作

文章來源:真人網站登入糧油機械設備 編輯:糧油設備廠家
更新時間:2018-06-27 08:29:46
糧油加工廠浸出設備的停車操作

 
一、正常停車:
       1.通知預處理(預榨)車間停止送料,依次停止輸送設備運轉。如係短期停車,存料箱中仍應保留1.4米高度的料層。
       2.關閉混合絞龍噴頭,然後關停混合絞龍。浸出器每走空一格,停一隻混合油噴頭,開一隻浸出器底部旁路閥門,把剩餘混合油全部抽入混合油罐。其餘依次類推,當溶劑泵的閥門全部關閉後,停止該泵運轉。
       3.當浸出器內隻有二格存料時,停止進入新鮮溶劑,關閉新鮮溶劑泵,料走空後停浸出器,停衝洗泵。
       4.待浸出器和刮板輸送機內料全部走空後停止刮板輸送機。
       5.蒸烘機走空一層(節),關一層間接蒸汽和直接蒸汽進汽閥門。直至烘幹機存料全部走空後要繼續空運轉15分鍾,然後依次關停蒸烘機,濕式捕集器進水閥,粕輸送設備。
       6.蒸發完畢,依次閉第一、第二長管蒸發器的進油閥。而後關進汽閥,打開加熱夾套冷凝水閥門,放出夾套內存汽和積水。
       7.待汽提塔內油全部走完後,停止供給蒸汽、放出夾套中冷凝水、關停毛油泵。
       8.待混合油蒸發,粕蒸烘係統的溶劑全部蒸完後15分鍾,才能停止冷凝器進水。其間可以關小水的流量。
       9.打開分水器進水閥門,慢慢放入冷水,將溶劑壓入溶劑環循庫,盡量避免將水放入溶劑庫。
       10.停車時間在一月以上,浸出車間全部設備、管道內的存料、存油、存水、必須放空
出清,殘存溶劑必須蒸盡。車間內溶劑全部抽入總溶劑庫。
       11.冬季室溫較低時,所有可能積水的容器和管道的放空閥要常開,防止凍壞設備。
       12.溶劑庫房及溶劑貯罐內不得有沉積水。
       13.冷凝器、蒸發器、混合油過濾器等設備,應利用停車時間,及時進行清洗修理。
       14.車間停車處理完畢後,由車間負責人組織全麵檢查各設備是否符合安全要求,特別是蒸烘機內有否餘料,總、支蒸汽閥門是否關閉,電源是否切斷。檢查符合要求後。關閉車間全部門窗、上鎖。車間負責同誌在檢查書上簽字。
二、短期(三天之內)停車:
       1.除混合油罐、蒸發器內存油及分水器內上層溶劑可不出清。循環溶劑庫內溶劑可不抽回總庫外,其餘均按正常停車處理。
三、緊急停車:
       1.突然停電(包括夜間照明中斷):
              (1)、立即關閉蒸汽總閥門,將蒸烘機夾套蒸汽全部排出,以免料粕繼續受熱引起事故。再將各蒸發器的蒸汽從直放管中排出,停止蒸發。
              (2)、將浸出器油槽中的混合油放入混合油暫貯罐,停止進新鮮溶劑,以免浸出器中混合油繼續下流,使油槽中混合油溢入刮板輸送機造成事故。
       2.突然斷水:
              (1)、立即關閉蒸汽總閥門,及第一蒸發器進油泵和閥門,打開各蒸發器冷凝水直放管,排除剩餘蒸汽,停止蒸發,並通知鍋爐房停止送汽。
              (2)、迅速關閉冷凝器放水閥門,使冷凝器內能保留一部分水。
              (3)、依次停止進料輸送機,浸出器,刮板輸送機,蒸烘機的運轉。
       3.局部設備發生故障:
              (1)、如混合油、溶劑大量流出,周圍環境達到爆炸和燃燒的條件,此時絕對禁止任何火源進入禁區,對非防爆電機和開關任何人不得起動或關閉,並根據現場具體情況,統一指揮,進行搶救。

              (2)主要設備發生故障,應按停車步驟,緊急停車,同時組織人員,及時排除故障,減少停車時間。


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